Гибка листового металла на заказ

• Гибка на листогибочном прессе – для получения точных углов и сложных геометрий на листовых заготовках.

• • Прямолинейная – классический вид гибки для создания простых углов (например, 90°).
  • Многократная – позволяет изготавливать изделия с несколькими последовательными изгибами, сложной формы.

• Ротационная гибка – заготовка деформируется под воздействием вращающихся инструментов (роликов), создавая плавные изгибы.

• • Ротационная осевая – заготовка гнется вокруг оси для получения равномерных изгибов.
  • Профильная – для создания металлических профилей и деталей из труб с равномерным радиусом.

• Гибка на вальцах – для изготовления цилиндрических и конусообразных форм.

• • Цилиндрическая – для производства труб, резервуаров и других цилиндрических изделий.
  • Коническая гибка – для создания деталей конической формы, таких как воронки или элементы вентиляционных систем.
• Гибка с дорном – для предотвращения излома или смятия материала на внутреннем радиусе изгиба. В процессе используется специальный дорн (вставка), который поддерживает форму трубы изнутри.
• Гибка под давлением (штамповка) – подразумевает деформацию металлической заготовки между двумя матрицами, из-за чего получаются сложные трехмерные формы. Используется для массового производства, когда требуется быстрая и точная обработка большого числа деталей.

Металлы для гибки

• Нержавеющая сталь – также часто используется для гибки, но сложнее в обработке из-за своей высокой прочности и твердости.
• Алюминий – легко поддается деформации даже при низких температурах, но алюминиевые сплавы могут иметь разную степень гибкости.
• Медь – мягкий и пластичный материал, который сохраняет свои свойства после многократных изгибов.
• Латунь – обладает хорошей пластичностью и прочностью, что позволяет легко формировать сложные детали.
• Титан – высокопрочный металл с хорошей устойчивостью к коррозии, но его гибка требует специализированного оборудования и профессиональных навыков из-за высокой жесткости.