Токарные работы

Компания «Профдеталь» выполняет токарные работы по металлу любого уровня сложности, применяя современное оборудование и строго соблюдая сроки. К нам обращаются как частные клиенты, так и крупные компании, заказывающие изготовление больших партий продукции из металла.

В нашем цеху все токарные работы проводятся при помощи станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Специалисты компании «Профдеталь», много лет работающие в данной сфере, выполняют заказы по сложнейшим чертежам с точностью до десятых и сотых долей миллиметра.

Работы по токарной обработке заготовок на заводе – это один из главных методов обработки металлоизделий, в процессе которого снимаются лишние слои материала. В итоге получается деталь необходимых размеров, форм и степени шероховатости в соответствие с предоставленными чертежами или техническим заданием.

Разновидности токарной обработки

В перечень токарных работ, выполняемых на программируемых или ручных токарных станках, попадают многие операции. Выделить среди них можно следующие:

1. Обтачивание цилиндрических заготовок для придания им необходимых форм и размеров.
2. Обработка конических поверхностей. В этом случае оператор располагает резец под углом относительно изделия. Металл снимается таким образом, что заготовка приобретает коническую форму.
3. Нарезание дюймовой, метрической или многозаходной резьбы. Токарь использует режущий резец, перемещаемый по окружности для нарезания последовательных борозд на заготовке. Можно нарезать внутреннюю или наружную резьбу.
4. Подрезание торцевой части детали. При выполнении этой операции необходимо учитывать ориентацию инструмента, зависящую от установленного резца.
5. Расточка. Требует применения расточного резца, когда нужно увеличить внутренний диаметр детали.
6. Вытачивание канавок или отрезание. Токарь использует отрезной резец, углубляемый в тело заготовки и позволяющий выточить канавки нужной глубины или отрезать часть детали.
7. Вытачивание спиральных канавок. В процессе токарных работ на торце заготовки могут быть нарезаны спиральные канавки. В этом случае мастер подает резец в радиальном направлении.
8. Создание фасонных поверхностей. Операция требует применения фасонного резца, подаваемого поступательными движениями в направлении противоположно движущейся детали.

К другим операциям, которые выполняют токари компании «Профдеталь» при изготовлении деталей под заказ, относятся сверление, развертывание, зенкерование и многие другие.

Процесс обработки

В нашей компании каждый может заказать токарные работы, предоставив чертеж или озвучив свои требования к создаваемой детали. Алгоритм действий при обработке металла на ручных или станках с ЧПУ выглядит так:

1. Установка металлической заготовки в шпиндель, которая начинает вращаться при включении станка.
2. Точение детали путем подачи резца. Он бывает разных форм, а изготавливается из инструментальной стали или просто имеет режущую кромку из твердого сплава.
3. Точение посредством поперечного усилия суппортом с закрепленным резцом (или резцами). Высокая сила трения и отличающиеся показатели твердости у металла и резцов позволяют снимать металл слой за слоем с вращающейся заготовки.

При необходимости мастер меняет резцы. Цена на токарные работы в «Профдеталь» варьируется от сложности создаваемой детали, наличия точного чертежа, материала и многих других критериев.

Токарная обработка на заказ в Москве

Мы много лет работаем в области металлообработки, выполняя заказы по чертежам или предоставляемым клиентами чертежам. Наличие высокоточного и производительного оборудования, квалифицированных токарей в штате и контроль качества на всех этапах позволяют нам создавать металлические детали разной сложности. Мы стараемся выполнять все задачи в сжатые сроки, но не в ущерб качеству.